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机夹刀片的介绍和发展方向

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机夹刀片的介绍和发展方向

发布日期:2014-12-03 10:22 来源:http://www.zzpuruike.com 点击:

      机夹刀片发现有不少使用者选择数控刀片种类及其切削参数上存在着很多问题,有的还严重地影响了工件的表面质量,切削效率、以及刀片寿命。究其原因就是没有搞清楚刀片的概念要素以及之间的相互关系。现编辑一些这方面的资料,抛砖引玉,一起来学习学习,讨论讨论。

     首先,刀片的性能由硬质合金的材质等级决定,而材质等级必须由使用者根据工件材料来选择。这两者之间的共性是切削速度。切削速度和硬质合金材质等级是在选择时考虑其相互配合的两个参数。

     其次,刀片的性能也非常依赖其几何角度,而刀片的几何角度必须根据所进行的加工类型来选择,如粗加工还是精加工。这里的共性指标是几何角度相关的切削工况(进给量和切削深度)。

     这里的重点是,切削刃的几何角度及如何正确地建立几何角度和切削深度、进给量和所进行的加工类型之间的关联关系。

      机夹刀片随着制造技术的高速发展,汽车、航空航天以及模具等行业对可转位刀具提出了更高的要求,推动了可转位刀具的持续发展。目前可转位刀具的发展方向是向着较高的转速、较小吃刀深度、大进给的方面发展。许多公司开发的可转位刀具具有新颖的刀片外形、较小的刀片尺寸、较小的切削主偏角和新的装夹结构,使每齿进给量最高可达3.5mm。以小吃深、大进给的方式实现很高的金属切除率,是目前可转位高速铣削刀具的重要发展方向。各种组合的、专用的可转位刀具也是目前的汽车等行业急需发展的一个重要项目。组合刀具、专用刀具由于它的发展可塑性很大,组合刀具的最大特点是在一次装夹中可完成多工步的加工。因此在寻刀具的管理,降低刀具费用等方面,组合刀具等专用刀具都显示了非凡的作用。

  刀具涂层技术是推动切削加工进步的关键技术,目前改性涂层材料主要有TiN、TiCN等。采用计算机控制PVD、CVD涂层工艺技术,将上述涂层材料用于立铣刀、铰刀、钻头、复合刀具以及可转位刀片等的表面改性涂层处理,以满足高速长寿命切削和加工高强度、高硬度材质工作的要求。刀具表面采用PVD、CVD涂层后可在幅度提高数控刀具的切削性能,扩大刀具的加工范围。

  与涂层技术的快速发展相比,刀具材料的发展相对缓慢。在刀具展品上已显示了性能优越的超细颗粒硬质合金材料在制作可转位刀片和小规格钻头、立铣刀、丝锥等数控刀具以及常规刀具方面广泛应用的势头。数控刀具材料和涂层技术是新的科研领域,每一种新产品的上市,都将带动加工技术跃上一个新的台阶机夹刀片。 

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湖南钨钢刀片、数控刀片、硬质合金

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